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青島豐東熱處理有限公司

熱處理行業國家标準制定者A股代碼:002530

服務熱線:400-657-7217

青島豐東感謝以下戰略合作夥伴一直以來的支持Partner

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更多 >> 熱處理加工 常規熱處理裝備

滲碳、碳氮共滲

滲碳、碳氮共滲

處理加工範圍:工藝範圍:氣體滲碳、氣體碳氮共滲
加工尺寸:760×800×1200mm
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氣體滲氮、氮碳共滲

氣體滲氮、氮碳共滲

處理加工範圍:工藝範圍:氣體滲氮、氮碳共滲
加工尺寸:760×800×1200mm
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離子滲氮

離子滲氮

處理加工範圍:工藝範圍:離子滲氮、離子氮碳共滲(軟氮化)
加工尺寸:φ1600×2000mm
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氮化+後氧化

氮化+後氧化

處理加工範圍:工藝範圍:氮化+後氧化(FD-NCO技術)
加工尺寸:φ2000*2300mm 【查看更多】

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青島豐東智能離子滲氮設備質量好、速度快、節能、無污染 生産效率是傳統設備的兩倍,節能30%以上

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保溫式輔助加熱爐體結構

升溫速度為傳統爐型的3-4倍,節電20%以上,溫度均勻性可達±5℃;

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新一代變頻式全逆變脈沖電源

最高頻率可達20khz,最大電流1000A,參數智能控制,體積小,節能;

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多點溫度測控系統

爐内工作溫度多點監測,爐外分區控溫,溫度自動精确控制;

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爐壓自動控制系統

二級真空機組(旋片泵+羅茨泵),抽速提升30%爐壓通過PID參數自動調節,穩定無波動;

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快速冷卻系統

爐内配有攪拌風扇,每個加熱區配有獨立冷卻風機氮化後充氮氣快速冷卻,冷卻效率為傳統爐型的3-4倍;

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全自動控制系統

可存儲999條工藝曲線,系統按工藝設定參數,自動執行,直至冷卻結束,實現無人堅守,生産過程中的工藝參數實時記錄;

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自動升降移動系統

爐體自動升降、移動、安全,可靠。

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青島豐東榮譽資質Fengdong Honor

服務流程Service Process

青島豐東一直專注熱處理加工助推機械企業轉型升級

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豐東品牌Brand 品牌深入人心

國内熱處理行業的一家上市公司,參與中國熱處理與表層改 性技術路線圖編制;

公司于2008年通過TS16949汽車行業體系認證;

衆多零部件制造商指定并認可的熱處理加工供應商

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豐東研發R & D 校企聯合--永葆研發、技術、服務活力

高新技術企業,并擁有專利15項;

與國内著名的院校合作成立有熱處理及表面改性工程技術研究中心;

與多家大學建立長期的人才輸送培養機制;

與德國ALD、日本高周波、日本東方等擁有豐富專業熱處理服務和設備制造 經驗的外企有密切合作關系。

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豐東裝備Equipment 生産設備 先進技術熱處理設備

各類熱處理生産設備60餘台套,年熱處理量2萬餘噸;

可為客戶提供化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子
熱處理
(離子滲氮)、常規熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務;

為客戶提供熱處理技術咨詢服務.

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豐東檢測R & D 檢測設備- 進口精密檢測設備

熱處理實驗室配備各類檢測設備40餘套,包括德國ZEISS金相顯微鏡及成相系統 法國PRESI金相制樣成套設備,荷蘭易洛特硬度檢測系統及德國牛津光譜儀等;

可為客戶提供金相組織、硬化層梯度、化學成分、淬火介質冷卻特性及各類硬度 的精确測試;

為客戶提供金屬材料及熱處理質量檢測服務。

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豐東服務Service “多功能團隊”--滿足客戶不同需求

合理的熱處理裝備制造和商業加工的網絡布點,讓服務更便捷;

參與客戶産品研發與制造,提供專業的熱處理加工解決方案,實現顧問式服務;

提供熱處理設備操作人員、質量檢查人員技能培訓,免除後顧之憂。

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青島豐東熱處理服務客戶Service

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客戶眼中的青島豐東熱處理加工服務和設備Testimonials

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青島吉明美機械制造有限公司----李總

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選擇熱處理廠家,首先要選擇好的熱處理設備生産廠家,青島豐東熱處理有限公司是豐東股份(A股代碼:002530)在山東的控股子公司,是從事商業熱處理加工、熱處理裝備研發與制造、熱處理技術咨詢的專業公司。青島豐東熱處理有限公司是中國熱處理行業協會會員單位、全國熱處理學會團體會員單位,2008年,通過TS16949質量體系認證,2011年,被國家科技部認定為國家高新技術企業。

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青島凱瑞特精密機械有限公司----袁總

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豐東遍布廣泛的熱處理裝備制造和商業加工的網絡布點,讓服務更便捷;參與客戶産品研發與制造,提供專業的熱處理加工解決方案,實現顧問式服務;提供熱處理設備操作人員、質量檢查人員技能培訓,免除後顧之憂。

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青島立準金屬有限公司----張總

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我們公司與青島豐東有很多年的合作了,選擇青島豐東是明智之舉,無論是産品質量還是性價比都非常令人滿意!青島豐東堅持校企聯合、永葆研發、技術、服務活力,青島豐東與國内著名的院校合作成立有熱處理及表面改性工程技術研究中心,與多家大學等院校建立長期的人才輸送培養機制,與擁有豐富專業熱處理服務和設備制造經驗的外企有密切合作關系。

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青島金宏豐精密制造有限公司------何總

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豐東是國内熱處理行業上市公司,參與中國熱處理與表層改性技術路線圖編制。公司實力與技術值得信賴,熱處理選青島豐東省錢又省心。

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企業簡介About

青島豐東熱處理有限公司

青島豐東熱處理有限公司

青島豐東熱處理有限公司是豐東股份(A股代碼:002530)在山東的控股子公司,是從事商業熱處理加工、熱處理裝備研發與制造、熱處理技術咨詢的專業公司。青島豐東熱處理有限公司是中國熱處理行業協會會員單位、全國熱處理學會團體會員單位,2008年,通過TS16949質量體系認證,2011年,被國家科技部認定為國家高新技術企業。公司始終秉承“幫助客戶成功”的經營理念,真誠服務于航空、機車、汽車、工程機械和石油機械等零部件制造企業。

青島豐東大事記 經營理念 榮譽資質

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更多 >>常見問題

提高零件疲勞壽命的方法有哪些?
(1)設計上減少應力集中,轉接處避免銳角連接;(2)減小零件表面粗糙度;(3)強化表面,在零件表面造成殘餘壓應力,抵消一部分拉應力,降低零件表面實際拉應力峰值,從而提高零件的疲勞強度。
正火的目的是什麼?
改善鋼的切削加工性能;細化晶粒,消除熱加工缺陷;消除過共析鋼的網狀碳化物,便于球化退火;提高普通結構零件的機械性能
退火的目的是什麼?
退火的目的:均勻鋼的化學成分及組織;細化晶粒;調整硬度,改善鋼的成形及切削加工性能;消除内應力和加工硬化;為淬火做好組織準備。
不鏽鋼固溶處理有什麼作用,必須要做嗎?
1、使鋼管組織和成分均勻一緻,這對原料尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一緻。在高溫下原子活動加劇,σ 相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻後就獲得均勻的單相組織。2、消除加工硬化,以利于繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢複,伸長和破碎的晶粒重新結晶,内應力消除,鋼管抗拉強度下降,伸長率上升。3、恢複不鏽鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不鏽鋼耐蝕性能下降。固溶處理後鋼管耐蝕性能恢複到最佳狀态。
不鏽鋼管光亮退火爐退火不亮的原因有哪些?
1、退火爐本身問題,結構是否合理,馬弗罐氣密性是否良好,馬弗罐應該是一個密封的腔體,與外界空氣隔絕,要做到既不跑氣又不漏水。2、不鏽鋼管本身有過多的油污或水漬,這樣爐内的氣氛被破壞了,保護氣純度達不到。3、氨分解爐問題,氨分解爐必須要帶純化設備,這樣分解氣體純度高。4、退火溫度不夠,300系列的不鏽鋼管退火溫度一般為1050℃-1080℃,如果低于這個溫度管子也是退不亮的。5、冷卻後的溫度過高,不鏽鋼管光亮退火爐經高溫退火、冷卻後,由于在氣體保護的環境中,是非常光亮的,因某些原因,出爐後管子溫度仍然很高,這樣暴露在
什麼是熱處理?
熱處理是把金屬材料在固态範圍内通過一定的加熱,保溫和冷卻以改變其組織和性能的一種工藝。
鍛模要求高硬度正确嗎?
在使用熱鍛模的用戶中,很多人喜歡提出高硬度的要求,甚至要求52—55HRC。這個觀念是錯誤的。這個現象的出現,究其原因,應該是某些不規範的熱處理企業或某位“大師”在做鍛模對外熱處理業務時,沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火,而是降低淬火溫度、縮短保溫時間,僅僅滿足用戶的硬度要求,這種硬度值看似符合标準(或規範)的鍛模硬度範圍,由于沒有考慮紅硬性,在使用時,鍛模的抗回火能力差,硬度很快就會降低,用戶對這種使用過的鍛模再檢測時,發現鍛模的熱處理硬度不高。鍛模的“老闆&rdq
熱處理工學好鐵碳平衡相圖就可以了?
在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識,是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據,而且指出:尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀态時的組織組成圖,而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數僅僅局限在碳鋼和鑄鐵,非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀态圖由于添加了其它合金元素,與鐵碳平衡狀态圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結果,而且又局限于鐵碳合金鋼種,這個理論狀态,是不可能在實際生産中大量運用,實際淬火等熱處理加熱
熱處理的産品沒有硬度?
很多委托産品外加工的企業,曾幾何時學會了要求進貨檢驗,既然領導提出這個要求,那麼夥計們就正兒八經對待了,也去買一台洛氏硬度計回來,放到工廠裡,開始對熱處理後的産品開始進貨檢驗了。這些本無可非議,但是他們老是對熱處理産品檢驗不合格!這可忙壞了熱處理公司,怎麼會呢?明明白白是經過檢驗合格出廠的,怎麼到用戶手中就不合格了呢?公司上下不得其解。熱處理公司嚴肅對待,緊急派員去處理此事!真是不看不知道,一看吓一跳!原來他們對熱處理的産品的脫碳層也不去除(加工餘量足夠保證加工之後,不會殘留脫碳層),就直接在工件表面上面打HRC硬
淬火出來的工件必須帶溫回火?
這種做法是不可取的,要根據鋼種的馬氏體轉變點來決定淬火之後的回火前的入爐溫度!為了防止淬火開裂,不能妄加推測,一概而論的采用帶溫回火的辦法!
淬火出來的工件沒有冷到室溫,不能進行回火?
有些人認為淬火出來後,還沒有冷卻到室溫時,不能進入回火工序。實際上很多鋼種,尤其低、中碳鋼,其馬氏體轉變終了點大都高于室溫,冷到室溫時,反而容易開裂,淬火出來後就可以盡快轉入回火工序。
我的産品熱處理硬度HRC隻能是60HRC。59或61HRC我都不能接受?
經常遇到受委托的熱處理産品硬度值隻能在某一個确定值上,不能有偏差!比如要求熱處理硬度達到60HRC,你熱處理之後達到59HRC,或61HRC就 視為不合格産品。殊不知,洛氏硬度機的允許偏差還在1HRC呢!你和他解釋熱處理道理,他(她)會擺出一副“上帝的面孔”:你想不想做我的熱處理産品?市場競争嘛!熱處理廠家隻好硬着頭皮承接,至于熱處理廠家怎麼作好的?同行們肯定能猜測的出來的!真是“人有多大膽,地有多大産”。

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